FMEA - analiza przyczyn i skutków uszkodzeń

Cel:
Poznanie i zrozumienie przez uczestników szkolenia metody FMEA.

Zrozumienie praktycznych aspektów zastosowania FMEA w firmie.
Dyskusja, wymiana opinii, ocena możliwości zastosowania FMEA w firmie.

Korzyści na poziomie uczestnika:

• Zapoznanie się z metodologią FMEA.
• Świadomość ryzyk występujących w realizowanych procesach.
• Wzrost umiejętności w zakresie technik pracy zespołowej.
• Wzrost umiejętności pracy w projektach.
• Wzrost podmiotowości, motywacji i oddania pracowników w wyniku realnego wpływu na procesy.

Program:

1. Wprowadzenie do tematyki szkolenia.
Wzajemne poznanie się i rozgrzewka.

2. Charakterystyka metody FMEA.

Historia FMEA
Cykl FMEA - jednolity sposób analizy
FMEA procesu (PFMEA), cechy charakterystyczne
FMEA konstrukcji (DFMEA), cechy charakterystyczne
Powiązanie DFMEA z PFMEA
Formularz FMEA

3. Prezentacja FMEA procesu (PFMEA) - studium przypadku.

Analiza PFMEA dla procesu „Realizuj szkolenie”.
Trener przechodzi z grupą pełny cykl analizy PFMEA.

4. Warsztaty FMEA procesu (PFMEA) - studium przypadku.
Analiza PFMEA dla procesu /procesów klienta.
Trener przechodzi z grupą pełny cykl analizy PFMEA.

5. Prezentacja „FMEA konstrukcji” (DFMEA) - studium przypadku.
Analiza DFMEA urządzenia „Szybkowar”.
Trener przechodzi z grupą pełny cykl analizy DFMEA.

6. Warsztaty „FMEA konstrukcji” (DFMEA) - studium przypadku.
Analiza DFMEA dla wybranych elementów konstrukcji, zaproponowanych przez uczestników.
Trener przechodzi z grupą pełny cykl analizy DFMEA

7. Analiza źródłowych przyczyn problemów (Root cause analysis), metodą why-why.
Omówienie metody why –why.
Analiza przyczyn przykładowych FM dla procesu „Realizuj szkolenie”.

8. Warsztaty analizy źródłowych przyczyn problemów.
Warsztaty analizy przyczyn przykładowych FM, w oparciu wytworzone wcześniej formularze FMEA: w dużej grupie.

9. Zakończenie szkolenia
Dyskusja i podsumowanie